作業(yè)成本法是管理公司有限資源的一種行之有效的方法。而當(dāng)管理人員在大公司內(nèi)大范圍推行這一方法時(shí)，面對不斷攀升的成本和員工的不滿，卻只能半途而廢�，F(xiàn)在他們應(yīng)該再試一試這種方法。因?yàn)樾碌臅r(shí)間驅(qū)動作業(yè)成本法（ time-driven ABC ）比老的作業(yè)成本法更能反映錯(cuò)綜復(fù)雜的實(shí)際情況，功能和準(zhǔn)確性大大提高，另一方面，它反而簡化了公司的作業(yè)成本財(cái)務(wù)核算系統(tǒng)，實(shí)施起來更為容易。

　　按照這套方法，管理人員們可直接估計(jì)每項(xiàng)事務(wù)、每個(gè)產(chǎn)品或客戶所花費(fèi)的資源，而不是先將資源成本分?jǐn)偟礁黜?xiàng)活動上，然后再分?jǐn)偟礁鱾�(gè)產(chǎn)品或客戶上。 對于每一類資源，公司只需估計(jì)出兩個(gè)參數(shù)：一是單位時(shí)間所投入的資源能力的成本，或者稱為單位時(shí)間產(chǎn)能成本（ cost per time unit of capacity ，這個(gè)數(shù)字通�？梢杂靡粋�(gè)部門的總費(fèi)用除以員工的工作時(shí)間分鐘數(shù)得到）；二是產(chǎn)品、服務(wù)和客戶在消耗資源時(shí)所占用的單位時(shí)間數(shù)，或者稱為作業(yè)單位時(shí)間數(shù)（ unit times of activities ，管理人員通常憑借經(jīng)驗(yàn)或者觀察就可以得到）。兩個(gè)數(shù)字相乘，就可以得到完成某項(xiàng)作業(yè)的成本，即成本發(fā)生因素的單位費(fèi)用（ cost-driver rate ）。

　　以前所用的作業(yè)成本法通過員工調(diào)查得到人力資源在各項(xiàng)活動中投入的時(shí)間比例，然后根據(jù)比例來分?jǐn)偝杀�。這個(gè)方法的弊端是，員工們報(bào)告的時(shí)間比例加起來總是會等于 100 ％，基本上沒有人會報(bào)告說，自己有相當(dāng)大的一部分時(shí)間無所事事。在新的系統(tǒng)中，經(jīng)理們能夠很清楚地看到自己的產(chǎn)能利用率與理想的利用率到底有多大的差距，這方面的信息對提高流程的效率顯然具有重要意義。

　　在獲取了相關(guān)的數(shù)據(jù)后，管理人員可以采用 “ 時(shí)間等式 ” 來計(jì)算完成某項(xiàng)活動的時(shí)間。比如，在估計(jì)某類化學(xué)制品的包裝時(shí)間時(shí)，可以列出這樣一個(gè)時(shí)間等式：包裝時(shí)間 = 0.5 + 6.5 ［如果采用特殊包裝］ + 2.0 ［如果采用空運(yùn)方式］。類似這樣的等式能夠精確反映出訂單和作業(yè)活動的不同特點(diǎn)是如何導(dǎo)致處理時(shí)間出現(xiàn)差異的，從而可以滿足錯(cuò)綜復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)運(yùn)營要求，并簡化成本模型，降低大量作業(yè)活動對財(cái)務(wù)系統(tǒng)構(gòu)成的計(jì)算、存儲等壓力。此外，所需的數(shù)據(jù)也很容易獲得，因?yàn)樵S多公司的企業(yè)資源規(guī)劃（ ERP ）系統(tǒng)中已經(jīng)存儲了有關(guān)訂單、包裝、配送方式，以及其他一些數(shù)據(jù)信息。有了這些詳細(xì)的訂單數(shù)據(jù)和事務(wù)處理數(shù)據(jù)，管理人員就能夠迅速計(jì)算出完成任何訂單所需的具體時(shí)間要求。

　　那么，新的作業(yè)成本法能夠用在哪些方面？它可以用來確定最小訂貨量，準(zhǔn)確估算處理退還貨款所需的成本從而要求供應(yīng)商予以補(bǔ)償，對新的業(yè)務(wù)進(jìn)行盈虧情境分析，精確評估供應(yīng)商是給自己帶來了利潤還是損失。當(dāng)然，因?yàn)閿?shù)字不會撒謊，所以準(zhǔn)確的數(shù)字也能夠增強(qiáng)你在談判中的討價(jià)還價(jià)能力，并且?guī)椭�你在信息共享的基礎(chǔ)上與商業(yè)伙伴建立相互信任的關(guān)系。