化工產(chǎn)品成本構(gòu)成中,材料成本往往占總成本的60%~80%,企業(yè)優(yōu)化原料采購(gòu)成本至關(guān)重要;ぴ虾彤a(chǎn)品價(jià)格的周期性波動(dòng)非常明顯。隨著宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)變化不確定性的加劇,為減少自身經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),一些原料供應(yīng)商合同報(bào)價(jià)的周期已經(jīng)變?yōu)橐粋(gè)月甚至一周,遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于傳統(tǒng)的一季度到半年。報(bào)價(jià)周期的縮短正在明顯影響化工企業(yè)的盈利能力,這對(duì)市場(chǎng)價(jià)格變化時(shí)企業(yè)采購(gòu)行為的實(shí)時(shí)跟進(jìn)提出了更高要求。
如何及時(shí)把握市場(chǎng)行情波動(dòng),從而選擇有利的采購(gòu)時(shí)機(jī)是采購(gòu)決策中的重要內(nèi)容和難點(diǎn),F(xiàn)在很多化工企業(yè)開(kāi)始利用電子采購(gòu)管理系統(tǒng),如東岳化工、紫光化工、翔鷺騰龍、誠(chéng)信化工等企業(yè),以信息化技術(shù)加強(qiáng)采購(gòu)管理的及時(shí)性、有效性、可追溯性,為市場(chǎng)價(jià)格及時(shí)跟蹤、采購(gòu)流程化管理提供了有效的解決途徑。
在對(duì)化工企業(yè)影響重大的設(shè)備類(lèi)采購(gòu)中,采購(gòu)企業(yè)往往只能憑借供應(yīng)商提供的信息和由專(zhuān)家根據(jù)設(shè)備的技術(shù)結(jié)構(gòu)和參數(shù)進(jìn)行的粗略評(píng)估,自身應(yīng)用數(shù)據(jù)的積累只能為一段較長(zhǎng)的使用周期之后的采購(gòu)決策提供支持。而最適合設(shè)備類(lèi)物資采購(gòu)的生命周期成本管理方法,因?yàn)槿狈ψ銐蛐畔⒍y以被化工企業(yè)應(yīng)用,導(dǎo)致企業(yè)過(guò)于關(guān)注采購(gòu)價(jià)格而選擇了質(zhì)量不高的設(shè)備。企業(yè)又不得不承受使用過(guò)程中過(guò)高的維修保養(yǎng)費(fèi)用,并承擔(dān)生產(chǎn)中可能的重大風(fēng)險(xiǎn)。這些都大大增加了化工企業(yè)控制采購(gòu)成本的難度。
至于解決庫(kù)存及物流成本的控制難題,更需要一個(gè)合理的信息化管理系統(tǒng)。化工品的腐蝕、易燃易爆等特性決定了其對(duì)存儲(chǔ)環(huán)境如濕度、溫度、特殊包裝或容器等有較高的要求。企業(yè)通常需要對(duì)庫(kù)存硬件投入不菲的資金。在需求相對(duì)低迷的情況下,需要合理地設(shè)置庫(kù)存,有計(jì)劃地消耗庫(kù)存或及時(shí)處置過(guò)剩庫(kù)存,利用電子采購(gòu)管理系統(tǒng)中的廢舊物資銷(xiāo)售系統(tǒng),就能有效進(jìn)行庫(kù)存處置,并實(shí)現(xiàn)廢舊物資再利用,創(chuàng)造新收益。
化工產(chǎn)品運(yùn)輸量大,運(yùn)輸方式多樣,包括管道運(yùn)輸、海陸或鐵陸聯(lián)運(yùn)等。在其運(yùn)輸中,因?yàn)閷?duì)存儲(chǔ)條件的特殊要求,經(jīng)常要用到特殊車(chē)輛和特殊包裝。化工生產(chǎn)設(shè)備多為大型成套設(shè)備,運(yùn)輸及吊裝搬運(yùn)的操作難度大。這些都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生較高的物流費(fèi)用,對(duì)承運(yùn)商要求很高,選擇優(yōu)質(zhì)的承運(yùn)商對(duì)物流成本的節(jié)約意義重大。企業(yè)應(yīng)用信息化手段進(jìn)行物流承運(yùn)商的優(yōu)質(zhì)篩選、評(píng)估,可以在很大層度上進(jìn)行物流承運(yùn)商選擇過(guò)程的優(yōu)化,大大提高對(duì)供應(yīng)商的尋源和管理能力。
工業(yè)化與信息化的融合大勢(shì)所趨,尤其是當(dāng)前企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力較大的形勢(shì)下,利用先進(jìn)的信息化管理手段,在更大的范圍內(nèi)尋找優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商、開(kāi)展供應(yīng)商的評(píng)測(cè)管理、進(jìn)行庫(kù)存合理消化,變廢為寶,是現(xiàn)代化工企業(yè)優(yōu)化成本控制的重要途徑。
(作者系一采通采購(gòu)管理研究院院長(zhǎng))
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